洗煤厂工艺流程讲解
**洗煤厂的主要工艺流程**
1. **原煤入场与预处理**:
* 原煤通过皮带运输机等进入厂区。
* 先进行颗粒级配和除铁等预处理。
2. **原煤粗粒化**:
* 通过破碎机将原煤粗粒化，提高洗煤效果。
* 常见的破碎设备：齿辊破碎机、锤式破碎机等。
3. **原煤筛分类**:
* 通过振动筛将不同粒级的煤分离，一般分为三类粒级。
* 筛分越细，洗煤效果越好。
4. **原煤洗涤**:
* 经过洗涤机，利用水力、机械力等将煤中的石矿质混合物分离。
* 常用的洗涤设备：筒式洗涤机、螺旋洗涤机等。
5. **产品脱水**:
* 洗涤后的煤再通过脱水机去除表面水分。
* 常见的有：滤网式压滤机、振动滤网机等。
6. **洗煤分类**:
* 对脱水后的不同粒级煤分别进行收集。
* 通常分为：混合煤、精煤和精中煤三个级别。
7. **产品输送与发运**:
* 经过皮带机输送。
* 用货车运输或装船发运。
8. **泥水处理**:
* 对洗煤过程产生的废水和矸石进行solid处理，保护环境。【摘要】
洗煤厂工艺流程讲解【提问】
洗煤厂的主要工艺流程：. 原煤入场与预处理：原煤通过皮带运输机等进入厂区，先进行颗粒级配和除铁等预处理。. 原煤粗粒化：通过破碎机将原煤粗粒化，提高洗煤效果。常见的破碎设备有齿辊破碎机、锤式破碎机等。. 原煤筛分类：通过振动筛将不同粒级的煤分离，一般分为三类粒级。筛分越细，洗煤效果越好。. 原煤洗涤：经过洗涤机，利用水力、机械力等将煤中的石矿质混合物分离。常用的洗涤设备有筒式洗涤机、螺旋洗涤机等。. 产品脱水：洗涤后的煤再通过脱水机去除表面水分。常见的有滤网式压滤机、振动滤网机等。. 洗煤分类：对脱水后的不同粒级煤分别进行收集。通常分为混合煤、精煤和精中煤三个级别。. 产品输送与发运：经过皮带机输送，然后用货车运输或装船发运。. 泥水处理：对洗煤过程产生的废水和矸石进行 solid处理，保护环境。以上是洗煤厂的基本工艺流程。还会根据煤种特点、设备性能等具体情况进行适当调整。【回答】
洗煤厂洗煤的基本工艺流程
一、洗煤厂洗煤基本工艺流程1.分类前的准备(1)筛选①含义:用多孔筛面将不同粒径的混合物料分成各种颗粒极的工作称为筛分，用于筛分的机器称为筛选机或筛子。方法:用干法或湿法筛分煤。(2)粉碎①含义:粉碎是将大块物料粉碎成小颗粒的过程。破碎机是一种用于破碎的机器。②要求:为了满足客户的颗粒要求，所选的煤要粉碎到一定的粒度；一部分煤是混有煤矸石的煤矸石。为了选择干净的煤，应将其破碎成更小的颗粒，以将煤与煤矸石分开。一般机器只能处理规定范围内的煤块，所以超出这个范围的煤块需要破碎后再洗。方法:粉碎，切碎，破碎，粉碎和研磨。2.分类操作的过程(1)选煤①选煤是利用煤与其他物质的不同物理和理化性质，在选煤厂对混入原煤中的杂质进行机械处理，将处理后的精煤分为不同质量和规格的产品，以满足不同客户的需求。②通常，根据选煤厂和与煤矿有关的选煤厂的位置，选煤厂可分为矿井选煤厂、集团选煤厂、中央选煤厂和用户选煤厂。中国大部分选煤厂都是矿井选煤厂。(2)跳汰选煤①在垂直脉动介质中，根据颗粒密度的不同进行选煤，称为跳汰选煤。②水或空气是跳汰选煤的介质，也可用悬浮液。水力跳汰通常是选煤的主要方法。③跳汰选煤的机器称为跳汰机，它利用跳汰原理将精选的原料按密度分选成精煤、中煤、矸石煤等产品。(3)重介质选煤①在密度大于1g/cm的介质中，根据颗粒密度的不同进行选煤的过程称为重介质选煤或重介质选煤。②通常选煤中使用的重介质有两种:重液和重力浮选。③重介质选煤一般分类。在重力作用下，分离出的煤块由重介质分离器操作，而分离出的泡沫煤由离心力作用下的重介质旋流器操作。④重介质选煤的优点是分选效率高于其他选煤方法，分选强度范围宽。重介质分离器的给料粒度为1000-6mm，旋流器为80-0.15mm，易于控制，生产过程中可实现自动化。⑤重介质选煤的缺点是生产工艺复杂，生产成本高，设备磨损快，维护量大。3.分拣后的处理(1)存储通常加工后的精煤会被放入储煤仓，储煤仓是为调节产、运、销不平衡，保证矿、运部门正常均衡生产煤矿而建造的具有一定容量的煤仓。仓库接受成品煤，可以保证煤炭顺利出厂，进入装车环节。(2)装载或装载、起重和计量。
