jit生产方式是什么意思？
准时生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式（supermarket production），是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”。
目录
概念
核心思想
主要特征
对生产制造的影响生产流程化
生产均衡化
资源配置合理化
人力资源准时制方式的必要性
人力资源准时制方式的可行性
准时制人员的对象企业迫切需要的核心人员
企业暂时需要的人员
准时制人员的规划
准时制人员的供应商管理模式
JAVA领域的JIT
生产中的JIT精益生产的定义
全面质量管理
团队工作法
并行工程
准时化JIT与看板管理看板的功能
看板管理五大原则
看板的分类
看板与JIT
JIT体系的目标
MRPII与JIT的结合概念
核心思想
主要特征
对生产制造的影响 生产流程化
生产均衡化
资源配置合理化
人力资源准时制方式的必要性
人力资源准时制方式的可行性
准时制人员的对象 企业迫切需要的核心人员
企业暂时需要的人员
准时制人员的规划
准时制人员的供应商管理模式JAVA领域的JIT生产中的JIT
精益生产的定义 全面质量管理 团队工作法 并行工程准时化JIT与看板管理
看板的功能 看板管理五大原则 看板的分类 看板与JITJIT体系的目标MRPII与JIT的结合展开
什么是JIT生产方式？
准时化生产方式（Just In Time, JIT）是在20世纪五六十年代研究和开始实施的生产管理方式，是一种有效地利用各种资源、降低成本的准则，其含义是：在需要的时间和地点生产必要数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费，达到用最少的投入实现量大产出的目的。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。 准时化生产JIT是二战以后最重要的生产方式之一。由于它起源于日本的丰田汽车公司，因而曾被称为“丰田生产方式”，后来随着这种生产方式的独特性和有效性，被越来越广泛地认识、研究和应用，人们才称为JIT。JIT作业方式的主要特点：1、实现了生产过程中各个环节之间直接制约的效果在“推动式”计划方式下，各生产环节直接接受生产计划部门的生产指令，与前后环节无直接的制约关系。而JIT的“拉动式”计划方式，各环节的生产指令直接由后序下达，后序直接督促前序执行生产指令。如出现生产延迟，各自均应负延误生产的责任，这样就形成了环环相扣，环环拉动的链，有效地保证了生产进度。2、实现了生产作业计划与现场控制的功能合并在传统做法中，计划提前编制，实施中的变化情况需通过现场统计反馈到调度部门，再采取措施调整处理，造成计划与实施结果的偏离和控制措施的滞后。而“拉动式”方法中，生产指令由后序直接向前序下达，与生产实施的时间差距很小。每一环节在向前序下达生产指令时，可根据本序当前的在制品及进度情况进行调整，相当于将计划与控制功能合二为一。在制品与进度的最佳控制保证了资金占用最小、交货最准时、企业信誉最佳，是“拉动式”计划机制的最大优越性之一。3、实现了各生产环节的双重控制由于JIT方式中，生产计划部门将粗略生产计划下达至各生产环节，具体生产指令又靠各环节反向下达。这样，每个生产环节一方面直接受后序督促，一方面又受生产计划管理部门的督促。生产计划管理部门与后序生产环节的双重控制使生产运行更加顺畅。
