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急求FTC相变保温施工方案？

1、基层表面处理施工前应用本公司生产的胶粘剂《胶粘剂：水 =4：1》修补墙面孔洞，清除表面灰层、油污、碎屑等。
2、混凝土结构表面《包括填充结构的水泥梁柱部分以及用水泥砂浆打底后的表面》用本公司生产的胶粘剂《胶粘剂：水 =4：1》抹3—5mm厚度，严禁遗漏，确保与保温材料第一遍湿粘结。
3陶粒、KPE砖、粉煤灰等填充墙体的表面清楚浮沉，用水喷淋，使之湿润，在用本公司生产的胶粘剂《胶粘剂：水 =4：1》抹3—5mm厚度，严禁遗漏。
4按FTC：水=1：0.9（重量）搅拌均匀成膏状。随伴随用，严禁使用机械搅拌。加入适量水充分搅拌均匀。
5、分层涂抹.
①第一层必须压实，厚度不超过10mm,表面留毛面。
②第一层初凝后，涂抹第二遍，分层之间留毛面，第二遍厚度不超过15mm,基本找平干固后平铺镀锌钢丝网（18.7mm*18.7mm*0.9m）,用保温专用钉(8*6)固定，每平米用量（3-6个）。
③涂抹最后一遍FTC自调温相变储能砂浆时要注意表面平整均匀，用2m铝合金靠尺撸平，阴阳角靠顺直。
④FTC自调温相变储能砂浆干燥后，涂抹一遍本公司生产的抹面胶浆《使用抹面胶浆：水 =4：1》后用抹子由中间向四周把网格布压入抹面胶浆中，表面要均匀无褶皱。
⑤待底层抹面胶浆表干（常温约4小时）后，再抹一道抹面胶浆，厚度约1～2mm，以完全覆盖网格布，但微风网格布轮廓为宜。
三、注意事项：
1、严禁在东旭建材FTC自调温相变储能砂浆中掺加其它建筑材料。
2、禁止在—5°C以下施工。
3、施工前应技术培训，施工人员相对固定，确保工程质量。
4、保温层厚度不小于20mm。
技术指标:
☆通过建设部科技成果鉴定
☆完全满足建筑节能65％要求
☆可替代空调器控制和调节室温。FTC自调温相变储能砂浆独特的自调温功能，改变了当今建筑室内单纯依靠空调、采暖设备调节室温的模式，同时打破了传统保温隔热材料只具有单一热阻性功能，实现了将热阻性和热熔性结合应用于建筑节能重大突破。它的应用使建筑围护结构的绝热性、蓄热性、湿呼吸性能更加优越。FTC自调温相变储能砂浆的广泛应用必将使人类居住条件实现自然化、舒适化、智能化、节能化轻松变为现实，是建筑节能技术的重大创新。FTC自调温相变储能砂浆还具有良好的黏结性、隔音性、环保性等优越性能和应用性。

ftc相变保温材料怎么施工?急！！！

3,2,1基层处理
将墙、切块等抹灰面上的杂物清理干净，钢筋混凝土结构，应将混凝土上的突出物剔除，并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。将基底上浮尘扫除，用水喷淋，使之湿润。同时应对施工部位的楼面进行清扫，以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地FTC自调温相变节能材料。
3.2.2．放线：
①弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；
②挂基准线：在建筑物外墙大角穴阴、阳角及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。
3.2.3．贴饼
①厚度控制点采用FTC节能材料设置，大小为20*20,厚度为所需保温厚度，保温层厚度控制点间距宜为1.5m以内。
②此项工作有专人负责。
3.2.4FTC节能材料分层涂抹：
①拌料：用人工按FTC材料：水=1:2（重量比）觉拌均匀成膏状，随拌随用。注意：严禁使用机械觉拌。
②涂抹第一层FTC节能材料。要求厚度不得超过10mm,必须压实，表面留毛面。第一层形成初凝后涂抹第二层，厚度不超过15cm，以此类推，直至设计厚度。注意点：下一层涂抹必须在上一层材料干燥前进行，同时分层之间必须留毛面。
③分层涂抹时，应适度按压，以确保层与层之间能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，发现有鼓包产生应及时剔除补抹。
3.2.5敷设耐碱玻纤网布：
①FTC材料表面收光时，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。
②耐碱玻纤网布敷设事要求平整、无绉痕，顺序搭接，搭接宽度30～50mm:外檐敷设时搭接宽度80～100mm；阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布。
3.2.6检查与休整
①基层表面洁净、接茬平整、无抹纹，线角顺直、清晰。
②保温层厚度必须符合设计要求，单点厚度检测不允许出现负偏差。
③保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。
3.2.7清理
①墙面涂抹完成后，将施工现场进行及时清理，将掉落的FTC浆料及时回收，能从新使用的从新使用。
②FTC保温层施工完成后，保持良好的通风、干燥环境，无需进行浇水养护。保护层养护七天后可进行后续工序施工。