catia钣金视频教程

时间:2024-07-26 01:13:48编辑:花茶君

catia已经有图形怎么样进行钣金展开

1、打开CATIA。2、点击左上角开始-机械设计-自发性钣金设计。3、找到钣金参数命令并点击。4、设置所需的板料参数(包括板厚及顺接半径)这两个参数以及后边一个顺接曲面容差很重要关系到展开料的准确性。5、点击顺接曲面容差。6、删除默认参数。7、手动输入和板材相对应的容差值我选用的是1.5板材所以是0.214(这个是我们的经验值)输入完成后点击确定。8、现在可以看到所有命令都激活了。

[create_time]2022-11-15 14:57:59[/create_time]2022-11-30 14:57:59[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]信必鑫服务平台[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.3b707489.Pzvh_phCV7cMa9W2PNEYAQ.jpg?time=66&tieba_portrait_time=66[avatar]TA获得超过5.3万个赞[slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]944[view_count]

怎样用catia进行钣金设计?

提取轮廓线条来解决此问题。如下参考:1.首先,打开catia软件,如下图所示。2、点击文件,点击打开。开板金属数学模型。3.单击boundary命令并选择完整的边界。4.然后所有的边界线的董事会将解除。5.点击边界命令,选择连续点,提取出板材点的连续曲线。6.点击边界命令,选择tancontinuous,提取板材的tancontinuous曲线。

[create_time]2022-10-11 20:21:12[/create_time]2022-08-20 19:01:28[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]海天盛2[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.fe3f7f80.WHOabPGzP8DYOCNHG9m71Q.jpg?time=5146&tieba_portrait_time=5146[avatar]关注我不会让你失望[slogan]生活不止有眼前的苟且,还有诗和远方。[intro]443[view_count]

求CATIA高级教材

CATIA 实用教程(清华大学出版社).pdf 链接: https://pan.baidu.com/s/17uh5Cl12PeT1yyK0Voi_dw?pwd=avv7 提取码: avv7《CATIA实用教程》是IBM/DS公司开发的基于Windows NT/2000操作系统的高端CAD/CAM软件。它涵盖了产品开发的全过程,支持电子化企业的解决方案,提供了完善无缝的集成环境。

[create_time]2022-02-24 14:00:41[/create_time]2009-09-18 12:32:47[finished_time]3[reply_count]0[alue_good]肉包在火星[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=1214386113,281646989&fm=3012&app=3012&autime=1660571447&size=b200,200[avatar]说的都是干货,快来关注[slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]3260[view_count]

求CATIA实用教程(清华大学出版社)全套电子教案

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[create_time]2022-02-24 14:02:29[/create_time]2016-12-23 10:14:08[finished_time]2[reply_count]0[alue_good]肉包在火星[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=1214386113,281646989&fm=3012&app=3012&autime=1660571447&size=b200,200[avatar]说的都是干货,快来关注[slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]315[view_count]

CATIA中同一个钣金件参数中能不能有多个折弯半径,要是可以如何设置?

如下参考:1. 打开CATIA,在菜单栏中选择>机械设计>部件设计,在弹出的对话框中对新部件>部件进行命名展开,点击确定退出命令对话框。2.以xy平面为参考平面,通过绘图,绘制如图所示的曲线部分。3.模块切换到生成式钣金设计即钣金模块。4.点击右侧工具栏内的钣金参数,弹出参数设置对话框。将默认的钣金厚度设置为5mm和2mm(根据弯曲部分圆角的大小),点击ok退出对话框。5.点击右侧工具栏中的控制器弹出对话框,以弯曲部分的任意上表面为参考面。6.单击右侧工具栏中的折叠/展开命令,以展开图形显示区域中的部分。再次单击该命令以恢复初始状态。

[create_time]2022-09-26 18:55:52[/create_time]2022-10-11 18:55:52[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]惠企百科[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/343825d09bee196abf9cec8955c23e80.jpeg[avatar]百度认证:北京惠企网络技术有限公司官方账号[slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]679[view_count]

CATIA中同一个钣金件参数中能不能有多个折弯半径,要是可以如何设置?

如下参考:1. 打开CATIA,在菜单栏中选择>机械设计>部件设计,在弹出的对话框中对新部件>部件进行命名展开,点击确定退出命令对话框。2.以xy平面为参考平面,通过绘图,绘制如图所示的曲线部分。3.模块切换到生成式钣金设计即钣金模块。4.点击右侧工具栏内的钣金参数,弹出参数设置对话框。将默认的钣金厚度设置为5mm和2mm(根据弯曲部分圆角的大小),点击ok退出对话框。5.点击右侧工具栏中的控制器弹出对话框,以弯曲部分的任意上表面为参考面。6.单击右侧工具栏中的折叠/展开命令,以展开图形显示区域中的部分。再次单击该命令以恢复初始状态。

[create_time]2020-05-02 21:37:06[/create_time]2010-10-13 12:48:11[finished_time]4[reply_count]4[alue_good]海天盛2[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.fe3f7f80.WHOabPGzP8DYOCNHG9m71Q.jpg?time=5146&tieba_portrait_time=5146[avatar]关注我不会让你失望[slogan]生活不止有眼前的苟且,还有诗和远方。[intro]5903[view_count]

catia中如何在曲面上打孔,孔的圆心怎么定位

  曲面上生成孔:在要生成孔的地方做垂直于打孔方向的平面,在该平面上绘制孔的形状的草图,然后拉伸,与曲面相交,然后分割,把要打孔的位置切掉,再隐藏拉伸就可以了。  曲面填充的实体:跟零件一样 曲面表面做一个点 在part模块里边 打孔即可 。  打一个孔,根据需要阵列或者旋转 轴向就用阵列,周向就旋转。

[create_time]2017-09-13 21:36:45[/create_time]2006-06-21 00:38:21[finished_time]4[reply_count]6[alue_good]向天致信[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.1a18088f.Ee2W0yqNpUVX4vKhqS9njg.jpg?time=2879&tieba_portrait_time=2879[avatar]说的都是干货,快来关注[slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]19844[view_count]

如何利用CATIA建立船船体模型

1 结构设计思路和典型结构件设计方案
Catia V5软件为船舶设计者提供了船舶结构功能设计模块(ship functional design,SFD)和船舶结构详细设计模块(ship detail design,SDD),在结构设计中,一般先通过SFD模块创建船舶系统和主体框架结构,再通过SDD模块进行结构详细设计。通常船舶结构中含有上万个 相似的零件或特征,为了减少重复劳动,需要对全船的构造进行分析,将相似内容归类建库,Catia V5软件为此提供了较好的建库功能。
通过对软件造船模块功能和使用方法的分析研究,提出船舶结构设计的思路和典型结构件模型数据库建立的方案。

2 船体板材和型材数据库的建立
船体结构件数量巨大且种类繁多,但其中板材和型材由于相似性较大,可以作为标准件建立数据库。经过对船用板材和结构型材建库过程的研究,总结出了其数据库建立的基本流程和快速建库的简易方法。
2.1 标准件建库的基本流程

CATIA软件通过向用户提供工具(formula)、设计表(design table)和目录(catalog)等功能以建立三维标准件库,程序功能全面,且界面易于操作,现将其建库流程归纳如下:
①利用CATIA的各功能模块建立标准件的实体模型,以CAT Part文档的形式存储;
②利用软件的Formula工具,根据模型几何尺寸的需求,设定参数和变量,并添加各几何尺寸与参数问的关系表达式,进行参数化设计;
③使用当前创建的参数变量,创建与模型文件对应的设计表,生成多尺寸的同类型标准件系列;
④新建目录文档,引入含有没计表的模型文件,最后加入零件的描述信息,生成Catalog文件,然后利用库浏览器访问新建的Catalog文件,实现标准件的预览和调用。
2.2 板材、型材的快速建库方法
在船舶结构实际建模的过程中,由于Catia V5软件已经提供了默认的板材和型材数据库,笔者经研究发现,可以对软件系统自带的板材型材数据库进行快速简便的修改。为此,归纳出一种通过软件的目录编 辑器对自带数据库进行交互式修改,从而直接提供船舶设计所需板材和型材,完成船体板材、型材数据库开发的方法。具体步骤介绍如下:
1)通过修改StruetureMaterials.CATMatierial文件可以修改船用材料的物理属性,或者添加需要的新材料。
2)通过修改厚度表文件可以增减板材厚度。
3)打开数据库文件StruetureMaterialSpecifications.catalog,修改板材厚度和型材截面,打开型材截面链接的外部型材文件,对型材进行修改,保存链接即可。
4)如果需要建立软件库中没有的型材,需要建立新的Catia零件文档,再重新链接到数据库。软件为船舶设计建立新数据库提供了功能强大、使用便捷的管理 平台,如果需要,可以根据企业的需求,建立自己的船舶数据库,并建立专家级共享,软件的知识工程专家模块为此提供了强大的管理工具。
3 型材端切开口和贯穿孔建模方法
3.1 使用UDF技术进行型材端切开口及贯穿孔定义方法
用户定义特征技术(user defined feature,UDF)是用于对一系列特征进行分类成组的物理单位,通过它将一类相似特征看成一种特征,从而将它应用于新的相关结构系列中。
在Catia V5软件中将型材的端切形状、贯穿孔以及小构件都归类至结构详细特征目录StructureDetailingFeature.catalog,具体端切开口和贯穿孔等特征的定义是通过UDF技术完成的,见图3。

3.2 型材端切开口建模实例
以T型材端部圆形开口为例进行建模,研究UDF技术的具体应用方法。采用在已定义几何体型材端部去除封闭体积的方法制作型材端部特征,从而得到所需端切外形特征的方法。
T型材端切开口建模见图4。

通过对型材端切开口建模的实例分析,归纳出了应用UDF技术建立型材端切开口或贯穿孔模型特征的一般步骤:
1)建立支持几何体,即需要端切开口或建贯穿孔的型材,也可以使用软件自带的UDF模板进行编辑。
2)通过(generative shape design,GSD)或(wireframe and surface design,WSD)模块程序,在支持几何体中创建封闭几何体用于型材端切开口,或创建封闭轮廓线,用于贯穿孔建模。
3)创建UDF特征定义(见图5),设置并发布特征参数,选择输出特征。
4)保存端切定义或贯穿孔定义文档,并与结构详细特征目录Detailingfeatures.catalog建立外部链接,将特征定义添加到结构详细特征目录中。
5)创建位图影像,作为特征预览小样。

4 肘板设计方法与小装配件数据库
每艘船舶的船体结构中都含有数量巨大,形式相似的肘板零件,在结构设计之前,对船体肘板等小装配件类型进行分析归纳,建立完整、实用的小装配件数据库尤为 重要。小装配件数据库的建立过程相对比较复杂,目前,船舶行业的设计工作者已经摸索出了一条较为清晰的建库思路,具体操作方法如下:
1)创建肘板连接环境,确立边界条件。
2)定义肘板位置。
3)创建肘板几何模型。
4)创建用户定义特征,确定输入、输出及参数。
5)实例化肘板,运行PowerCopy命令。
6)将建立好的肘板模型添加至肘板库目录。
为船底肘板和T型材小肘板建模实例。图中文档的结构树目录清晰地记录了肘板等小结构件建库的过程。


5 结束语
CATIA V5软件在国外船舶行业已有较为深入的应用,但在国内仅在广州文冲船厂、烟台莱福士船厂等少数几家企业得到应用。该软件在造船企业的应用为提高企业设计和 生产效率,降低成本起到了明显的作用。作为船舶大型化软件,其前期应用成本较高,对船舶结构件库的开发是软件应用的一个重大难点。通过深入研究,给出了较 清晰的思路,为软件在船舶结构设计方面的实际应用提供了参考。


[create_time]2017-10-01 06:54:04[/create_time]2010-04-14 21:43:22[finished_time]3[reply_count]9[alue_good]N_0_1[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.df0198ba.hQ0HoXbCBSMZGWfnWLCRJw.jpg?time=5072&tieba_portrait_time=5072[avatar]关注我不会让你失望[slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]4652[view_count]

在没有具体板材规格要求的情况下,XSuperNEST怎样通过预套料来定板规?

XSuperNEST套料引擎功能介绍
优化套料技术是基于数学优化算法,针对不同切割设备和切割工艺,开发的计算
机优化套排软件,以最优化,最紧密,最省料的排料方式把零件套排在钢板上,
实现不同切割设备的自动优化排料和优化切割,是节省钢材最有效的方法。从手
工切割、机械切割到数控切割,由于切割方式和切割工艺不同,需要采用不同的
优化套排切割方式,从而以先进的优化套排软件技术改造传统的粗放式切割下料
方式。

  目前我国切割焊接企业在钢材切割下料过程中,普遍沿用传统的按零件顺序
切割下料的生产方式。比如在手工切割和机械切割中,切割工人按照零件下料清
单的顺序依次切割,不考虑或很难考虑优化套排问题,从而不可避免的产生大量
边角余料,造成钢材浪费。在数控切割中,普遍使用简单的NC转换软件,把
CAD/DXF零件图转换为NC切割文件,然后在切割机控制器上进行手工排料和矩阵排
料,在钢板上进行断续和局部切割,不能做到整板连续优化套料切割,从而产生
大量边角余料,造成钢材的严重浪费。

  下面针对手工切割、机械切割到数控切割给出相应的解决方案。

  首先,针对传统的手工切割生产方式,提供优化套排解决方案!

  手工切割的技术瓶颈是异形件的画图和放样,特别是三维复杂接管、容器、
三通等的钣金展开放样。手工切割的生产瓶颈是严重缺乏熟练的技术工人,特别
是具有画图和钣金展开放样计算经验的老工人或熟练技工。

XSuperNEST的套料引擎SigmaNEST具有非常强大的功能。
原材料- 节约成本
.使用SigmaNEST 能够最大限度地提高原材料利用率
.相同的产出,消耗更少的原材料
.减少废料
.确保更有效地利用设备消耗品,例如:火焰气体、割炬和光学器件
.降低每个零件的成本
运动轨迹- 零件质量- 更快的速度
.通过优化切割轨迹来提高机床加工效率
.始终在最优的切割环境下运行
.连贯地获得恰当的零件质量
.支持高级数控指令
人力资源- 编程快速简单
.支持最新的Windows 操作系统包括SQL 和.NET
.无以伦比的使用方便性
.支持企业网络版e
.很容易地进行套料和编程
管理- 生产信息
.自动化的生产管理功能
.与订单录入和MRP 系统集成
.精确地评估以及报价
.定制报告文件和后置处理器
.允许实时套料和自动编程

通过材料提高利用率来降低零件成本
材料利用
.SigmaNEST先进的自动套料技术能紧密地排列各种零件,在原材料浪费最少的情
况下得到最大的材料利用率。您能够用更少的材料,降低单位工件的成本以及提
高生产效率,而获得同样的产出量。
.SigmaNEST能够在新的板料或剩余板料上进行多头切割机的套料、切割。
.全面的材料库存管理功能,能够促进剩余材料的使用,并且及时监测材料库存
情况。
零件质量
.SigmaNEST通过采用拐角功率变化、自动迟滞、及时停止等特殊功能,使生产出
来的工件尺寸精度更高。
.允许在同一套料布局上单个零件或多个零件之间调整切割的质量。
.割入选项如过烧、微连接等,能够使切割机床切割下来的零件质量更高。
.SigmaNEST包含了在切割过程中保证工件不移动的技术,确保工件的尺寸精度。
材料管理和安全
.SigmaNEST完全支持自动切割和残料的切割功能,这些功能把整块材料切割为工
件以及把剩余材料切割为好管理的有形材料。
.SigmaNEST的功能如:绕过夹具、避免工件变形、局部排料等,可以确保机床运
行的可靠性和安全性。
.SigmaNEST的优化方便于工件的装卸和原材料的管理。
SigmaNEST 速度更快
.SigmaNEST的高级真实形状套料技术使用了业界最快速、最尖端、最有效的套料
武器。快速的自动套料系统可以使用户实时套料,把不同定单中的各种零件结合
在一起套料,获得最大的产量。
.SigmaNEST综合多块板料的的套料任务,计算最佳的板料规格,方便用户购买合
适的原材料。
SigmaNEST的套料优化:
.共线切割
.共线冲剪
.坡口切割
.切割头数量和间距都可变的多头切割
.连续套料以及生产的自动操作
.SigmaNEST自动地简化复杂的套料及切割任务。 应对当今激烈的竞争环境,它
是理想的工具和伙伴。
SigmaNEST 非常灵活
.SigmaNEST是您唯一需要的软件包。它可以产生套料布局并生成适用于各类切割
机以及冲床的NC代码。
.SigmaNEST可以让用户自己定义套料的规则,包含并自动使用用户自己的商业规则。

降低加工时间,显著提高易损零件的使用寿命
您可以在几分钟之内完成以往需要几个小时才能完成的套料和加工工作。
切割轨迹的质量
SigmaNEST数控加工编程功能的基础是根据零件特征,自动生成刀具轨迹。NC
代码,包括穿透点、割入/割出线、切割偏置都是自动产生的,显着减少了编程时
间。这些特征包括:
.多个割炬的编程
.切割路径的顺序优化
.最小的热变形
.废料切割和剩余材料的切割
.开放的后置处理器结构可以生成包括子程序在内的代码
.切割工艺参数数据库
高级编程功能:运动轨迹优化
在保证零件质量的前提下,利用SigmaNEST 节约加工时间,充分发挥切割机的
能力。包括:
.通过共线切割减少加工时间
高级切割方法
.SigmaNEST支持激光切割、等离子切割、水切割的最新的先进技术,包括自动脉
冲调制、功率调节、进给率调节以及动态穿透。
.SigmaNEST 能够利用机床上的所有特殊切割功能和切割工艺,在与企业其他系
统协调工作时仍能发挥出最佳性能。
制造工艺的集成
.与SolidWorks, Solid Edge, Inventor, Unigraphics, Pro/E, CATIA 有直接
接口,并可以读入其他CAD 系统的实体数据
.SigmaNEST 可以继承实体CAD 零件的属性,并保持了零件的精度和一致性
.SigmaNEST 通过DXF, DWG, CADL,IGES, 或HPGL格式,读入CAD 文件
.可以把已有的NC程序(G 代码或ESSI)转换为几何图形
.零件的几何图形自动排序,内轮廓能被自动识别出来
.可以分析出零件图形的小间隙和重复的几何体,并自动矫正
.光顺过滤器能够用圆弧和直线段代替多义线
.在SigmaNEST 的完全内嵌的二维CAD 系统里创建和修改零件图
.应用SigmaNEST 中的标准图形库能够快速地创建零件图形
.识别多个不同的“Z” 深度
.能够对钣金零件进行展开
.减少错误、提高质量、缩短待料停工周期
.通过自动联结切割工件,减少加工时间
.通过自动搭桥切割零件,减少加工时间,这可以只穿透一次而连续切割工件
.最短的运动路径
.在保证切割质量的前提下通过改变切割参数来减少加工时间, 对于水切割和激
光切割机这点尤其有用。
.自动生成的避免工件翘起的轨迹顺序,使割炬降低位置横向快速移动,可以节
约加工时间。
简化编程
.SigmaNEST 提供最大生产力需要的自动化功能,还提供交互式工具以实现编程
的最大灵活性。
.简单方便地进行套料和生成NC 编程
.SigmaNEST Machine Console 把套料的自动化程度和效率提高到另一个更高的
层次。
.SigmaNEST 在Windows 2000, XP and2003 上操作非常简单方便开放的系统
.SigmaNEST 基于.NET,形成一个的开放的系统,让用户自己定义和自动操作编
程功能,并能够将SigmaNEST作为WEB 服务器运行。
.SigmaNEST 提供与MRP/ERP 软件的自动连接,进行批处理和形成材料报表。
.SigmaNEST 通过Microsoft SQL Server或MSDE 来进行多个用户的客户端服务器
数据管理。
.后置处理器方便灵活,用户能够按照自己的需要来定义自己的后置。
生成准确的评估、生产、库存和管理报告
SigmaNEST提供了一套全面的生产管理及数据库集成的工具
.应用SigmaNEST 零件文件管理系统,用户能够轻易快速地找回以前创建的零件

.工件能够按照具体用户、工程项目或产品分类保存。
.工件能够与实体CAD 设计模型、装配结构和PDM系统同步修改。
作业订单管理和工作进度跟踪
SigmaNEST 的进度跟踪和作业订单管理系统能够让用户从头到尾地跟踪每个工
件和作业订单的状况。通过创建套料布局和切割工作,工件的状态可从“下定单
”到“执行中”再到“完成”不断地更新。如果一项作业订单已经完成一部分,
剩余的工件需求就会被计算出来,为接下来的自动套料使用。
.材料报表的批处理
.作业订单成本计算
.归档文件和生产产品的可追溯性
.即时的状态报告和废料的反馈
.不同订单的工件在同一板材上混合套料
.精确的库存可以增强管理
.作业订单分期执行和与别的订单合并执行,使工作台的空闲时间最短,改进了
工作流程
库存管理和原料控制
能够有效地管理原材料的库存,从而可以减少在库存上积压的周转资金。
应用SigmaNEST,可以监控库存、已订购和正在加工中的原材料数量,能够很
方便地浏览不同等级和厚度的可用材料和余料。原料的数据能够和已有的生产管
理和库存控制软件保持同步更新。SigmaNEST 余料
数据库可以准确地记录余料的形状。益处包括:
.更少的剩余材料
.余料外形用处更多
.任何给定等级和厚度的原料的最新状况报告
.熔炼炉号的可查性
.余料不必近似为矩形,所以SigmaNEST 能够最大化地利用材料
.最佳板料的选择
.在X 和Y 方向进行多个板材的套料
进度安排
SigmaNEST 能够考虑机床的加速和动态过程,精确地计算生产时间,这是
SigmaNEST的机床工作管理和编制工作进度表功能的基础。
MRP/ERP SimTrans 接口
SigmaNEST 提供一个与MRP 和ERP 系统如SAP, BAAN, eStelplan 和
JDEdwards的实时连接。这个模块可以自动地记录订单,提供订单状况的反馈和材
料消耗量。
预测和成本计算
切割时间和材料需求的计算可以输入到工件生产成本核算模式中,这个模式是
用户可配置的。包括:
.工件和岗位的报价
.材料的收益和废料的跟踪
.时间研究和生产周期的计算
.真实工件的重量
.工作成本的自动反馈
.考虑了多个割炬同时切割和叠料切割
报表
SigmaNEST的详细报表清楚、准确,并提供切割流程所需要的全部信息。可以
很方便地定制报表的版面,满足用户的 要求。例如:
.套料布局报表
.条形码标识
.材料利用报表
.加工设置报表


[create_time]2015-08-17 08:39:49[/create_time]2015-08-28 17:10:07[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]xuesilove[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.3f16ea36.RMug_2OxHf365kwwo9OWaw.jpg?time=5371&tieba_portrait_time=5371[avatar][slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]240[view_count]

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